En un movimiento estratégico para descarbonizar la producción y maximizar la eficiencia en la cuenca neuquina, YPF confirmó que en octubre recibirá el "Zeus", el primer equipo de fractura totalmente eléctrico de la firma Halliburton. El anuncio fue realizado por el CEO de la petrolera, Horacio Marín, durante el simposio de la Society of Petroleum Engineers (SPE) en Neuquén.

Un contrato histórico con Halliburton

La incorporación de esta tecnología se da bajo un acuerdo de servicios sin precedentes:

·Plazo: Contrato estratégico por 5 años.

·Equipamiento: Provisión de cuatro sets de fractura avanzados.

·Exclusividad: Es la primera vez que esta tecnología sale de las fronteras de Estados Unidos para ser operada en otro país.

Ventajas del sistema "Zeus" frente al modelo tradicional

El salto del diésel a la electricidad no es solo una cuestión de costos, sino de potencia y sustentabilidad:

·Capacidad operativa: Estos equipos permiten bombear mayores volúmenes y caudales de agua y arena a presiones mucho más elevadas que los motores convencionales.

·Eficiencia logística: Al eliminar la dependencia del gasoil, se reduce drásticamente el tránsito de camiones cisterna en los yacimientos, optimizando los tiempos de completación de pozos.

·Sustentabilidad: La electrificación permite una operación mucho más silenciosa y una baja sustancial en las emisiones de carbono, dándole al crudo de Vaca Muerta un perfil más competitivo en mercados internacionales exigentes con la huella ambiental.

Digitalización y control remoto

YPF no solo apuesta al hardware, sino también a la inteligencia del dato. El plan incluye la automatización total de las maniobras de fractura, las cuales serán supervisadas en tiempo real desde el Centro de Monitoreo (RTIC) de la compañía. Esto minimiza el error humano y aumenta la seguridad en el terreno al reducir la exposición del personal en áreas críticas.

El camino hacia el "Dual Frac"

Además de la electrificación, Marín destacó que la empresa fortalecerá la técnica de Dual Frac (fractura simultánea en dos pozos). Esta metodología, combinada con la potencia de los nuevos equipos eléctricos, busca profundizar la reducción de costos operativos y consolidar a Vaca Muerta como una cuenca de clase mundial por su productividad y bajo impacto ambiental.